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通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的圆柱滚子轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，SKF轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油

一般来说，圆柱滚子轴承中的滚动轴承本身不产生噪音。通常感觉到的“轴承噪音”事实上是圆柱滚子轴承直接或间接地与周围结构产生振动的声音效应。这就是为什么许多时候噪音问题可被视为涉及到整个滑动轴承应用的振动问题。因加载滚动体数量变化而产生的激振当一个径向负荷加载于某个圆柱滚子轴承时，其承载负荷的滚动体数量在运行中会稍有变化，即：2-3-2-3....这引起了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的，但可通过轴向预加载来减轻，加载于所有滚动体。部件的波度在轴承圈与轴承座或传动轴之间密配合的情况下，轴承圈有可能与相

轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为圆柱滚子轴承及轴承箱容积的30％-60％，不宜过多。带密封结构的双列圆柱滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通

当圆柱滚子轴承温度升高时，首先要先判断是否有错误动作，如果温度确实是在升高，应立即做以下的处理：(1)、检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。(2)、应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。(3)、检查轴承是否有异音，并检测圆柱滚子轴承摆度是否有异常。(4)、取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。(5)、检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，

轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在圆柱滚子轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。1、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。2、轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的 亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。3、轴颈

一般来说轴承安装是按照轴承的结构、大小和安装的部分、和其形状的性质来决定的。同样安装前轴承的润滑清理也是很重要的：轴承的安装注意事项：1、轴承圈跟轴配合方式多为过渡配合，轴承的座圈跟轴承座孔配合多是间隙配合，这样的配合方式一般来说都是比较容易安装的，在轴承的中轴应该在轴上固定好了，以免周圈相对周来转动，导致不必要的磨损。在这里轴承的安装方式来说，旋转着安装的方式比较多一些，这样可以让内圈可轴配合更为紧一些。2、圆柱滚子轴承的外圈跟轴承座配合比较松，内圈跟轴配合比较紧得时候，就可以用安装轴承时候使用