在轴承使用过程中，可以说震动和温度对圆柱滚子轴承的影响是非常大的，我们先来看一下轴承的震动对轴承的影响。震动对轴承的损伤可以说是相当的敏感，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的圆柱滚子轴承振动测量器可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

我们接着在来看一下温度对轴承的影响。

用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。

因此连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测圆柱滚子轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如数字型温度计，可准确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类轴承应加装温度探测器。

为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的状态，需进行保养检修以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。保养好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。

(1)运转状态下的检修轴承的回转音、振动、温度的检修与润滑剂的性状状况的检修、判断润滑剂的补充或更换时期。

(2)轴承的检修在对机械作定期检修与替换时，对取出的轴承充分观察、对轨道面状况与有无损伤、能否再使用进行确认。

运转中的检修项目包括轴承的回转音、振动、温度、润滑剂的状况等。

(1)轴承的回转音

利用诊听器等来调查噪音的大小和音质，即使少数圆柱滚子轴承在疲劳剥落状态下发生异常音和不规则音，如果熟练的话也是有可能听出来的。

(2)轴承的振动

利用轴承振动器，定量测定分析振动的振幅、频率等，据此推断出轴承的损伤状况。但是由于轴承的使用条件与测定位置不同，有必要活用机械的测定值，决定判定基准。

(3)轴承的温度

轴承温度通常在运转开始后徐徐上升，一段时间后达到饱和状态。轴承的定常温度因机械热容量、放热量、转速及负载而不同，轴承温度未到饱和状态而异常上升时、考虑如下页所示原因，停止运转并采取必要对策。

(4)润滑

调查使用中的油脂及润滑油对了解轴承运转状况是有效的。当然可从其中所含水分、杂物、铁粉等来判断油脂或油的泄漏、变色及劣化，认为有润滑剂泄漏及铁粉、金属粉等异物混入情况时，定期对泄漏量、圆柱滚子轴承温度及振动等定量观察，若认为有异常的话，进行早期检修。