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圆柱滚子轴承的失效原因很多，除了正常的轴承疲劳剥落以外象失效的密封、过紧配合导致的过小轴承间隙或润滑不良等因素都能留下特殊的失效痕迹和失效形式。因此检查轴承失效在大多数时候可以发现导致轴承故障的原因，从而及时采取相对应的措施来预防。一般来讲轴承的失效有1/3是因为轴承已经到了疲劳剥落期属于正常失效;1/3 因为轴承润滑不良导致提前失效1/3 因为污染物进入外球面轴承或安装不正确而造成轴承提前失效。 一般来讲轴承运转不正常时有如下七种常见症状：轴承过热、轴承噪音过大、轴承寿命过低、振动大、达不到机器性能要求、轴

随着机械化的发展，圆柱滚子轴承在机械转动中起着关键性的作用，模具机械使用的轴承更是如此，模具机械是使物体成型的设备，构成零部件很多，其中轴承部件的精度、转速、稳定性能及其与成型部角接触球件的契合度对模具机械的性能影响很大。模具机械的圆柱滚子轴承部件损坏率比较高，特别是在进行冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造等工作时，对圆柱滚子轴承损坏非常大。为了保证模具机械的性能，提高生产的连续性，提高效率增加效益，就必须要加大对圆柱滚子轴承部件的检修力度，时常进行检修，增加检修频率。而

为了提供轴承在工作时的运转速度，一般情况下，都会采用润滑脂或润滑油进行润滑轴承，我们在进行油脂润滑时采用方法进行封入润滑剂呢？根据不同类型的轴承使用，其轴承油脂封入方式也会有所不同，根据对轴承保养知识的了解，下面重点分析轴承油脂封入的方式。轴承油脂封入注意事项：油脂封入方法不同，会产生初期磨合运转时的温升不稳定、产生异常温升、初期磨合时间长、甚至发生烧结情况，因此，根据使用条件，采用适当的油脂量及正确封入方法是有必要的。1、封入前的确认事项确认轴承內部不留有残余物。建议高速主轴用轴承，先洗净后脫脂

通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的圆柱滚子轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，SKF轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油

一般来说轴承安装是按照轴承的结构、大小和安装的部分、和其形状的性质来决定的。同样安装前轴承的润滑清理也是很重要的：轴承的安装注意事项：1、轴承圈跟轴配合方式多为过渡配合，轴承的座圈跟轴承座孔配合多是间隙配合，这样的配合方式一般来说都是比较容易安装的，在轴承的中轴应该在轴上固定好了，以免周圈相对周来转动，导致不必要的磨损。在这里轴承的安装方式来说，旋转着安装的方式比较多一些，这样可以让内圈可轴配合更为紧一些。2、圆柱滚子轴承的外圈跟轴承座配合比较松，内圈跟轴配合比较紧得时候，就可以用安装轴承时候使用